玻璃鋼雕塑的制作過程中有一個(gè)很重的環(huán)節(jié)，玻璃鋼雕塑的質(zhì)量與雕塑過程中的模具制作質(zhì)量密切相關(guān)。

  硅橡膠材料在使用前處于流體狀態(tài)，具有良好的流動性和填充性。制備后，交聯(lián)反應(yīng)形成的橡膠彈性體彈性變形大，母模中水對其交聯(lián)反射沒有影響。交聯(lián)后的硅橡膠密封性能好，不與原模具和玻璃鋼粘接。將其用作玻璃鋼雕塑模具的表層材料，不僅可以高質(zhì)量地再現(xiàn)作品的外觀，而且可以保證順利脫模。然而，硅橡膠交聯(lián)很容易變形，所以當(dāng)它被用作模具時(shí)，它需要支撐載體。玻璃纖維增強(qiáng)塑料可用作模具的載體材料。

  模具的具體制作方法如下：將制備好的硅橡膠在原模具上涂幾次，硅橡膠層應(yīng)在后面1毫米以上。硅橡膠經(jīng)交聯(lián)，處理后，在硅橡膠上形成厚度約為3毫米的玻璃纖維增強(qiáng)塑料層。玻璃鋼固化后，沿分割好的單元塊切割整個(gè)模具，注意同時(shí)切割玻璃鋼層和硅橡膠層。單元塊之間應(yīng)制作連接筋，并在連接筋處設(shè)置定位槽，以保證單元塊模具通過連接筋組合成一體。上述工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后去除硅橡膠層，將去除的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模具中。

  一般來說，玻璃鋼雕塑過程中的制模主要流程是：母模除塵硅橡膠制備硅橡膠層制作玻璃鋼層制作分模連接筋制作脫模裝模。每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要注重細(xì)節(jié)，才能保證整個(gè)雕塑的成就。